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實驗室微型超高溫殺菌機(jī)采用了什么技術(shù)手段

更新時間:2018-06-25      點(diǎn)擊次數(shù):2687
   隨著人們對食品安全問題的日益關(guān)注及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展, 食品殺菌技術(shù)不斷得到研究與應(yīng)用。超高溫瞬時滅菌技術(shù)作為一種的殺菌技術(shù)而備受推崇,實驗室微型超高溫殺菌機(jī)也在流體食品生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。文章介紹了實驗室微型超高溫殺菌機(jī)的滅菌原理及應(yīng)用現(xiàn)狀。
  實驗室微型超高溫殺菌機(jī)的工作原理
  實驗室微型超高溫殺菌機(jī),在主機(jī)內(nèi)裝著壓力容器—高溫桶,用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設(shè)置是螺旋形雙套管,用作對進(jìn)、出物料的冷熱交換;桶內(nèi)的主要設(shè)置時螺旋形單管,用作間接受熱。
  按照物料與加熱介質(zhì)是否接觸,超高溫瞬時滅菌過程可分為間接式加熱法和直接混合式加熱法兩類。直接混合法加熱式,可按兩種形式進(jìn)行:一是注射式,即是高壓蒸汽注射到待殺菌物料中;另一種是噴射式,即將待殺菌物料噴射到蒸汽中。間接加熱超高溫瞬時滅菌是采用中壓蒸汽或中壓水為加熱介質(zhì),熱量經(jīng)過固體換熱壁轉(zhuǎn)傳給待加熱殺菌物料。
  實驗室微型超高溫殺菌機(jī)采取的操作要求是:
  1、開壓縮空氣進(jìn)氣閥門,排空減壓閥中的水使空氣壓力控制在0.3±0.1Mpa。
  2、打開供水總閥和*、二、三、五、六號水箱的供水閥門,向各水箱內(nèi)加水。
  3、驗室微型超高溫殺菌機(jī)由自動溫控系統(tǒng)通過氣動薄膜閥自動控制各溫區(qū)溫度。
  4、次打開通向各加熱器的截止閥和旁路上的截止閥,緩慢打開蒸汽管道總閥和進(jìn)行加溫。
  5、開電控柜上的總電源開關(guān),此時自動溫控系統(tǒng)的觸摸屏顯示出畫面和默認(rèn)的設(shè)定PU值。
  6、機(jī)前,關(guān)閉全部水箱門和水箱內(nèi)的放液閥,確保不漏水,檢查兩側(cè)面機(jī)體門是否關(guān)好,檢查頂蓋板是否都蓋上。
  7、上一步操作,直到所有水箱的水泵啟動,當(dāng)溢流管再次有水流出時,關(guān)閉注入水箱的閥門,將進(jìn)水壓力調(diào)整為0.1~0.2Mpa。
  8、觀察自動溫控系統(tǒng)觸摸屏上顯示的數(shù)據(jù),當(dāng)各溫區(qū)水溫的顯示值PV與設(shè)定值SV相當(dāng)時,關(guān)閉各蒸汽旁路截止閥,并使蒸汽壓力保持在0.5±0.1Mpa。
  9、察設(shè)備的溢流管,實驗室微型超高溫殺菌機(jī)當(dāng)有水流出時,啟動*和第十水箱的水泵,當(dāng)溢流管再次有水流出時,啟動第二和第九水箱的水泵。
  實驗室微型超高溫殺菌機(jī)的工作原理
  實驗室微型超高溫殺菌機(jī),在主機(jī)內(nèi)裝著壓力容器—高溫桶,用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設(shè)置是螺旋形雙套管,用作對進(jìn)、出物料的冷熱交換;桶內(nèi)的主要設(shè)置時螺旋形單管,用作間接受熱。
  超高溫瞬時滅菌機(jī)物料的滅菌過程:物料通過供料泵進(jìn)入雙套盤管的外層流道、由內(nèi)層流出的熱料間接加熱而得到預(yù)熱,當(dāng)物料進(jìn)入設(shè)置在高溫桶內(nèi)的高溫盤管時,由于桶內(nèi)的蒸汽間接加熱而被加熱到需要的滅菌溫度,然后在桶外單旋管內(nèi)保溫而使物料細(xì)菌被殺滅,當(dāng)回到雙套盤管時,物料便進(jìn)入內(nèi)層流道,被外層冷料所冷卻,從而使出料溫度顯著下降。
  如工藝上需要提高或降低出料溫度時,可啟用角式截止閥,讓實驗室微型超高溫殺菌機(jī)接通熱源或熱源讓它們進(jìn)入雙套管下端的外層流道。實驗室微型超高溫殺菌機(jī)的節(jié)流閥是可以調(diào)節(jié)的,一方面讓物料維持在一定的壓力之下,使其沸點(diǎn)溫度提高,以防止汽化:另一方面,也作調(diào)節(jié)流量用。物料zui后經(jīng)三通旋塞除料。該旋塞下端接著旋管,其出口將著貯槽,當(dāng)需要時,可旋動旋管對準(zhǔn)溢流管。進(jìn)料三通旋塞的上端與貯槽接通,下端則與料源管道相連接。

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